Щебень является одним из самых востребованных строительных материалов, получаемых путем дробления естественных или искусственных камней. Как и другие строительные материалы, щебень обязан соответствовать определенным качественным стандартам. Морозостойкость щебня – это одна из ключевых характеристик, которая регулируется государственными нормами.
Что подразумевается под термином "морозостойкость"?
Под морозостойкостью гранитного щебня и других его видов понимается способность этого материала сохранять свои свойства и целостность при нахождении в среде с повышенной влажностью в процессе периодического замерзания и оттаивания.
Процесс разрушения материала в таких условиях происходит следующим образом:
- Каждая частица щебня имеет микроскопические поры, которые заполняются водой.
- В момент замерзания влага расширяется до 10%, сопровождаясь соответствующим увеличением объема.
- Постепенно целостность материала нарушается.
Благодаря особенностям поверхности и расположению щебня в готовых бетонных изделиях вода быстро стекает, и лишь небольшое количество влаги остается в порах, что не существенно влияет на прочность элементов.
Ситуация с щебнем для дорожных покрытий совершенно иная. Поры полностью насыщаются влагой, что приводит к разрушению материала. Для оценки этой характеристики и была разработана концепция "морозостойкости щебня", с классификацией по ГОСТ.
Обратите внимание!
В соответствии с утвержденными стандартами, щебень разделяется по морозостойкости на марки, которые обозначаются буквой F с численным индексом (15, 25, 50, 100, 150, 200, 300 и 400).
Проведение испытаний на морозостойкость щебня
Для оценки морозостойкости, щебень проходит специальные испытания в лабораторных условиях. Это позволяет определить способность материала сопротивляться разрушению и устанавливать соответствующую марку.
Существует несколько методов испытаний, проводимых в лаборатории. Один из них включает следующие шаги:
- Несколько образцов материала из одной партии помещают в емкость объемом 125 см³ или цилиндрическую емкость с высотой и диаметром 5 см.
- Емкости с щебнем наполняют водой и охлаждают до -20°C.
- Когда содержимое сосудов полностью замерзает, начинают нагрев до такой же температуры, но со знаком "+".
- Этот процесс повторяется циклически до двухсот раз и более.
Щебень с высокой морозостойкостью способен выдержать такие испытания без разрушения образцов.
Другой метод использует разведенный сернокислый натрий, который действует на камень аналогично морозу. Процедура включает следующие этапы:
- Образцы предварительно подсушивают в разведенном сернокислом натрии, где они находятся до 20 часов.
- Затем щебень извлекают и просушивают при комнатной температуре в течение 4 часов.
- Материал вновь помещают в сернокислый натрий на 4 часа.
- Процедуру повторяют циклически до 5 раз.
В соответствии с действующими строительными нормами в России, запрещается использовать щебень с маркой ниже F300, и для северных регионов даже выше - F400. Эти испытания позволяют классифицировать камень и устанавливать его характеристики в соответствии с требованиями.
партнеры
Мегагрупп.ру
